Metoden for å reparere LED-aluminiumprofilskallet

Metoden for å reparereLED aluminium profil skall
Aluminiumslegering har lav tetthet, lavt smeltepunkt, god bearbeidbarhet, utmerket elektrisk ledningsevne og korrosjonsbestandighet. I dag er hylstrene til elektroniske produkter for det meste aluminiumslegeringer, noe som også gjør hylstrene i aluminiumslegering til et energibesparende, lett og miljøvennlig produkt. Men kjente venner vet alle at aluminiumslegering har lav hardhet, og det er lett å bli støtt og ripet i prosessen med bearbeiding.
1. På grunn av den feilaktige utformingen av stemplingsformen: knusingen forårsaket av selve formen; terningen er for stram, delene må lirkes opp, eller gapet forårsaket av lirkingen opp.
Løsning: Selskapet må forbedre kvaliteten på formreparasjonen, aluminiumsskallformen må nitreres regelmessig, og nitreringsprosessen må implementeres strengt. Kontroller strengt kvaliteten på den kjemiske sammensetningen av barren; forbedre kvaliteten på muggreparasjon, forbedre presisjonen i muggproduksjon og regelmessig nitrering av mugg og strengt implementere nitreringsprosessparametrene.
2. Humper under stempling og CNC-bearbeiding: feil drift, aluminiumslegeringsskallet kommer i kontakt med formfestet, maskinverktøyet osv. når delen tas ut; det behandlede aluminiumslegeringsskallet er ikke egnet for pallen, og er stablet sammen; feil drift, aluminiumslegeringsskallet faller .
Løsning: Plasser profilene rimelig i materialstativet og forsøk å unngå gjensidig friksjon. Aluminiumshuset bør håndteres med forsiktighet under produksjonsprosessen for å unngå riper forårsaket av menneskelige faktorer.
3. Humper og riper under flyten av hver prosess: feil stabling og kollaps; aluminiumslegeringshuset er kraftig støttet; det er diverse i emballasjematerialet til aluminiumslegeringshuset, og friksjonen mellom diverse og produktet under overføringsprosessen vil forårsake riper.
Løsning: Skill aluminiumslegeringshuset fra tilbehøret med myk filt og plaststrimler for å redusere friksjonen mellom dem som kan forårsake skade. Rydd opp i utløpssporet, svingbedet og andre arbeidsbelter i tide for å forhindre at rusk påvirker produksjons- og prosesskvaliteten til aluminiumsskallet.
4. Forårsaket av feil anodiseringsoperasjon: når anodiseringen henges opp og ned, er det forårsaket av hengeren; når det er inn og ut av tanken, er det forårsaket av oksidasjonstanken;
Løsning: Dekselet av aluminiumslegering er eloksert og dekket med en beskyttende "frakk". Siden den anodiserte filmen er veldig stabil i det naturlige miljøet, kan den gi korrosjonsbeskyttelse for aluminiumslegeringer. Rimelig forståelse av den høye hardheten til den anodiske oksidfilmen vil gjøre aluminiumslegeringsskallet med lav ruhet og jevn overflate, noe som i stor grad forbedrer slitestyrken til aluminiumskallet. Hvis ulike organiske og uorganiske fargestoffer tilsettes under anodiseringsprosessen, vil den anodiserte filmen få farge og gi et vakkert utseende til aluminiumshylsteret.
5. Ripene på den indre overflaten av det ekstruderte produktet under ekstruderingsprosessen forårsaker skade på den indre overflaten av aluminiumslegeringsskallet: ekstruderingsnålen sitter fast av metallet, temperaturen på ekstruderingsnålen er lav, og overflatekvaliteten av ekstruderingsnålen er dårlig. Konkav og konveks, dårlig ekstruderingstemperatur og hastighetskontroll, feil ekstruderingssmøremiddelforhold.
Løsning:
(1) Øk temperaturen på ekstruderingssylinderen og ekstruderingsnålen, og kontroller ekstruderingstemperaturen og ekstruderingshastigheten.
(2) Styrk smøreoljefiltreringen, kontroller eller skift ut spillolje ofte, og påfør olje jevnt og hensiktsmessig.
(3) Hold ulloverflaten ren.
(4) Bytt ut den ukvalifiserte dysen og ekstruderingsnålen i tide for å holde overflaten på ekstruderingsverktøyet ren og glatt.